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某傳產製造業(產線型)執行中客戶機密・已匿名化

讓兩套互不相容的內部系統自動接上,業助零安裝、每月省下大量手動重排

能銜接兩套不相容的內部系統、做內網部署、取代大量重複性人工。

情境

一家傳產製造業的產線單位,內部同時用到兩套不同的管理系統,資料格式互不相容。每個月的訂單、工單資料都得人工從一套搬到另一套,由幾位同仁手工重新排版、清洗、再匯入,橫跨好幾個流程環節。

痛點

  • 每月大量重複性手動重排,同樣的搬運工作每月重來,耗掉好幾個人的工時。
  • 欄位多、規則細,靠人工對齊容易漏、容易錯,往下游更難收。
  • 流程綁在特定幾個人身上,難以標準化、難以一人 cover。

做了什麼

  • 從最痛、最固定的那一段下手,做成業助零安裝就能用的轉換工具:選檔 → 按鈕 → 下載,三步完成。
  • 自動把生產端資料一鍵轉成主系統可直接匯入的格式,第一階段已涵蓋六種工單流程。
  • 保留人工複核關卡(重要環節仍由人把關,不是黑箱)。
  • 針對非技術背景業助設計:連線狀態燈、清楚提示、缺資料會列出待補清單。
  • 內網部署、資料不出公司——這是雲端 SaaS 碰不到的一塊;架構採填空式,後續流程接著補上不必重做。

系統實際畫面

訂單管理 demo 畫面,資料為虛構示意
訂單管理(demo 畫面,資料為虛構示意)
轉檔自動化 demo 畫面,資料為虛構示意
轉檔自動化(demo 畫面,資料為虛構示意)
出貨檔產出 demo 畫面,資料為虛構示意
出貨檔產出(demo 畫面,資料為虛構示意)

成效

2 小時 → 20 分鐘
月結轉檔(每月 4 次)
11 萬/年
預估年效益(保守)
零安裝
業助三步完成・內網部署
  • 月結轉檔由每次 2 小時降至 20 分鐘(每月 4 次);整體人工作業時間估計減少五成以上(操作者實測)。
  • 預估年效益約 11 萬元(以節省工時換算的保守估算)。
  • 業助零安裝、三步完成;內網部署、資料不出公司,符合傳產的安全要求。
  • 5 支流程分階段驗收中,已上線 3 支(工單、訂單、出貨),對帳等階段可在同一套架構上接著長出來。

註:轉檔時間為操作者實測;年效益金額為提案階段保守估算,待一次完整月結實測後可換成實測數字。

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